快速換模的基本概念

1、換模時間的定義

從完成上一個型號最后一件合格產品到生產出下一個型號第一件合格品所花費的時間。

2、換模時間類別，如下圖：

內部切換時間，是必須停機才能進行操作的作業(yè)切換時間，以及為保證品質所進行的調整、檢查等所需的時間。如下圖：

外部切換時間，是即使不停機也可進行的作業(yè)切換時間，如模具、工夾具的準備、整理時間等。如下圖：

實現(xiàn)快速換模的基本原則

1、標準換模過程，如下圖：

2、實施快速換模的基本原則

要成功實現(xiàn)快速換模改善，達到大幅度降低換模時間，建立符合標準換模過程的規(guī)范，則必須堅守如下原則：

（1）必須針對現(xiàn)場實施徹底的5S改善

在大多數(shù)設備加工現(xiàn)場，物料、零件、工具、輔料等，放置狀態(tài)沒有辦法達到快速取放、一目了然，還有不少設備（即使是新購買不久的設備）布滿灰塵和油污，使加工的行程、參數(shù)調整無法操作。如果不對現(xiàn)場實施徹底的5S改善，實施快速換模的各項方法就無從談起。另外，通過5S規(guī)范操作者，使其對每一個工作細節(jié)都達到“三定三要素”的要求并執(zhí)行，有利于員工養(yǎng)成按標準操作的習慣。

（2）正確區(qū)分內部切換時間和外部切換時間

“不得不停機”進行操作是內部切換的本質，所以在對現(xiàn)狀換模進行分析時，必須把握這點。否則，分析結果將會導致很多本應判定為外部切換的作業(yè)內容被判定為內部切換而失去改善機會。

許多現(xiàn)場管理者對切換作業(yè)缺乏正確的認識，因而對內部切換與外部切換的區(qū)別也就茫然不知。

在切換作業(yè)中，研討哪些是外部切換，哪些是內部切換十分重要。由于傳統(tǒng)的切換，沒有內外部切換分離的觀念，所以往往將外部切換也在機器停頓的狀況下進行，如此一來，就變成了內部切換，使得切換時間拖得很長。

（3）認識到內部切換也可轉化為外部切換

在當前條件下，可能是內部切換，但通過工具、夾具、設備機構、設備周邊體系的技術改善等，內部切換也有可能轉化為外部切換。

（4）內部切換時間也有可能被降低

改善內部切換時間是很多改善人員想方設法去回避的問題，但通過優(yōu)化操作動作順序和一些技術改善，也有可能被降低。

摘自《3A顧問精益實踐1：IE與效率提升》